Nivåvakter
Nivåvakter är avgörande för att säkerställa säker drift och förhindra överfyllning eller torrkörning i olika industriella applikationer. Våra nivåvakter används i tankar och behållare för att övervaka kritiska nivåer av vätskor och fasta ämnen, särskilt inom vatten- och avloppshantering, kemisk industri och energi. Genom att snabbt reagera på nivåförändringar hjälper nivåvakter våra kunder att skydda utrustning, optimera processer och upprätthålla en säker arbetsmiljö.
Mer information
En nivåvakt är en givare eller brytare som övervakar fyllnadsnivån av en vätska eller ett bulkmaterial och ger en signal när nivån passerar ett förinställt läge. Den används för att förhindra överfyllnad, torrkörning av pumpar, larm vid läckage, automatisera påfyllning eller tömning och som säkerhetsfunktion i många processer.
Kapacitiv nivåvakt
Funktionsprincip
En elektrod (stav, rep eller isolerad stift) bildar tillsammans med tankväggen en kondensator. När mediet täcker sensorn förändras dielektricitetskonstanten (ε-värdet) och kapacitansen ökar. Elektroniken känner av skillnaden och växlar ut en larm- eller styrsignal.
Fördelar
- Inga rörliga delar → låg mekanisk slitage.
- Kan användas för både vätskor och pulver/bulk (spannmål, cement, plastgranulat).
- Fungerar i trycksatta eller vakuumsatta kärl och i höga temperaturer (specialversioner upp till ~400 °C).
- Kan fås som kontinuerliga givare (4–20 mA/IO-Link) om man vill mäta hela nivåprofilen.
Begränsningar
- Kräver att sensorn ”ser” skillnad i ε-värde mellan medium och luft/tomt rör → rena kolväten/oljor (ε≈2) kan vara utmanande.
- Beläggningar på sensorn kan ge falska larm; välj teflon- eller PFA-isolerad version och aktivera beläggningskompensation om tillgänglig.
- Måste oftast kalibreras mot processmediet (potentiometer eller via digitalt gränssnitt).
Typiska applikationer
Silos för plast- eller träpellets, CIP-sköljtankar i livsmedelsindustrin, lim- och hartsbehållare, små processkärl där kontinuerlig nivå inte behövs men överfyllnad måste förhindras.
Paddelvakt (roterande paddel)
Funktionsprincip
En liten elmotor driver en paddel som roterar långsamt (typiskt 1 rpm). Så länge paddeln är fri roterar den utan motstånd. När material (pulver, granulat, spannmål) täcker paddeln bromsas rotationen; ett vridmomentsrelä eller mikrobrytare aktiveras och ger larm-/stoppsignal.
Fördelar
- Mycket robust och prisvärd — få elektronikkomponenter.
- Okänslig för förändringar i fukthalt, dielektricitetskonstant och temperatur.
- Kan monteras i sidovägg eller ovanifrån (för hög- respektive lågnivålarm).
Begränsningar
- Endast för torra eller lätt fuktiga bulkvaror; fungerar inte i vätskor.
- Rörliga delar → lager och motor slits; kräver periodiskt byte av tätning/motorenhet.
- Kräver explosionsskyddad (ATEX) motor i dammklassade silos.
Typiska applikationer
Sädes- och fodersilos, kalk- och cementbehållare, plastgranulat, pelletspannor, kraftvärmeverkens askhantering.
Vibrerande nivåvakt (”tuning fork”, vibrergaffel)
Funktionsprincip
En gaffel- eller stavformad sensor hålls i resonans av en piezokristall (vanligen 1000–1500 Hz). När gaffeln täcks dämpas amplituden eller frekvensen ändras. Elektroniken detekterar skillnaden och öppnar/stänger reläet.
Fördelar
- Självövervakande: elektronik detekterar brott på gaffel / motorfel.
- Oberoende av mediets ε-värde, densitet (ned till ca 0,5 kg/l) och färg.
- Finns i hygienutförande (EHEDG/3-A), högtemperatur (>250 °C) och SIL-klassade versioner.
- Kräver ingen kalibrering — ”plug-and-play”.
Begränsningar
- Mycket viskösa eller klibbiga produkter kan dämpa gaffeln permanent → välj längre gaffel, högre amplitud-variant eller rengöringsanordning.
- Fast installationslängd; kan behöva förlängningsrör i stora behållare.
- Hög densitet (>2 kg/l) eller starka vibrationer i tanken kan påverka känsligheten.
Typiska applikationer
Överfyllnadsskydd i kemiska reaktorer, torrkörningsskydd för pumpar, hög-/låg-larm i CIP- och drifttankar, nivåvakt i små rörledningar (inline-sensor).