Viscosity meter

Viskositetsmätare för kontroll direkt i processen

När viskositeten förändras påverkar det ofta mer än bara vätskans ”tröghet”. Pumpbarhet, blandning, dosering, värmeöverföring, fyllning och slutproduktens kvalitet kan alla påverkas av hur vätskan beter sig i processen. Därför räcker det inte alltid med manuell provtagning eller en laboratoriemätning i efterhand.

Med en inline-viskositetsmätare får du löpande mätvärden medan processen körs. Det gör det enklare att upptäcka avvikelser tidigt, styra temperatur eller blandningsförhållanden och minska risken för felbatcher. För många industrier blir viskositetsmätningen därför en viktig del av både kvalitetskontroll och processeffektivitet.

Våra lösningar används i krävande miljöer där mätningen behöver fungera tillförlitligt över tid. Det kan handla om kemiska vätskor, oljor, livsmedel, farmaceutiska produkter, kosmetiska produkter eller andra processvätskor där viskositet har direkt betydelse för resultatet.

Inline viskosimeter med realtidsmätning

En inline viskosimeter mäter viskositeten utan att du behöver ta ut prover manuellt. ViscoScope®-tekniken bygger på att en sensor arbetar direkt i vätskan och omvandlar förändringar i dämpning till ett viskositetsvärde. Det ger snabb återkoppling till processoperatör eller styrsystem.

Fördelen blir tydlig i processer där vätskans egenskaper kan ändras snabbt. Temperatur, råvarusammansättning, koncentration, blandningstid och tillsatser kan påverka mätvärdet. Med realtidsdata kan du agera medan processen pågår, i stället för att upptäcka problemet först när produkten redan har gått vidare.

Våra viskositetsmätare passar för installation i rör, tankar eller flödesceller beroende på applikation. Sensorn har en robust konstruktion utan rörliga delar, vilket minskar risken för slitage och gör lösningen särskilt intressant i kontinuerliga industriella processer.

Välj rätt viskositetsmätare för din applikation

Rätt instrument beror på vätska, mätområde, processtemperatur, tryck, materialkrav och hur mätvärdet ska användas i styrningen. En lösning för en hygienisk livsmedelsprocess ställer andra krav än en applikation inom petrokemi, hög temperatur eller högt tryck.

I sortimentet finns bland annat ViscoScope® VA-100 och ViscoScope® VA-300. Båda är utvecklade för inline-mätning av dynamisk viskositet, men de lämpar sig för olika processkrav. VA-100 är ett starkt val för många standardapplikationer där kompakt och hygienisk installation är viktig, medan VA-300 täcker bredare och mer krävande områden med högre temperaturer, tryck och viskositeter.

Vi hjälper dig att välja rätt utförande utifrån processen, inte bara utifrån ett mätområde i databladet. Det gör valet tryggare när instrumentet ska fungera i en verklig driftmiljö med varierande temperatur, tryck, flöde och produktvariationer.

Viskositetsmätning för kemi, livsmedel och industri

Viskositetsmätning används i många processer där vätskans egenskaper påverkar slutresultatet. Inom kemisk industri kan mätningen bidra till jämnare processer, bättre batchkontroll och snabbare reaktion på förändringar i råvara eller koncentration. Inom livsmedel och dryck kan den hjälpa till att hålla rätt konsistens och kvalitet över tid.

I petrokemiska processer och oljeapplikationer spelar viskositet ofta en viktig roll för flöde, pumpning och hantering. Inom farmaceutisk och kosmetisk produktion kan en stabil viskositet vara avgörande för dosering, textur och repeterbar produktkvalitet. Därför behöver instrumentet inte bara mäta korrekt, utan också passa installationen, rengöringskraven och driftmiljön.

Våra viskositetsmätare kan integreras i processer där mätvärdet ska användas för övervakning, larm, dokumentation eller aktiv processtyrning. Genom signaler och kommunikation mot styrsystem kan mätningen bli en naturlig del av processens kontrollstrategi.

Viktiga faktorer när du väljer viskositetsmätare

En viskositetsmätare ska väljas efter helheten i applikationen. Vätskans egenskaper, temperaturvariationer, trycknivåer, flödeshastighet, materialkompatibilitet och hygienkrav påverkar vilken lösning som fungerar bäst.

Det är också viktigt att tänka på hur mätningen ska användas. Ska instrumentet främst visa ett värde lokalt, skicka signal till styrsystem, ge underlag för batchdokumentation eller styra dosering och temperatur? Ju tydligare processen och målet är, desto enklare blir det att välja rätt sensor, transmitter och processanslutning.

Vid behov tittar vi även på närliggande mätparametrar inom vätskeanalys. I vissa applikationer kan viskositet behöva kompletteras med exempelvis density, brytningsindex, konduktivitet eller temperatur för att ge en mer komplett bild av processen.

Teknisk rådgivning och offert

Vi arbetar med mät- och analysinstrument för industriella processer och hjälper dig att hitta en lösning som passar både tekniskt och praktiskt. När du kontaktar oss går vi igenom medium, mätområde, temperatur, tryck, anslutning, materialkrav och hur instrumentet ska integreras i processen.

Vill du veta vilken viskositetsmätare som passar bäst i din anläggning? Skicka en förfrågan eller begär offert, så hjälper vi dig att ta fram rätt lösning för din applikation.

Vanliga frågor om viskositetsmätare

Vad mäter en viskositetsmätare?

En viskositetsmätare mäter hur trögflytande en vätska är. I industriella processer används mätvärdet för att följa konsistens, flödesegenskaper och produktkvalitet. Inline-mätning ger löpande värden direkt i processen, utan manuell provtagning.

När bör jag välja en inline viskosimeter?

Du bör välja en inline viskosimeter när viskositeten påverkar kvalitet, dosering, pumpning, blandning eller processtyrning. Den passar särskilt bra när du behöver realtidsdata, snabb reaktion på avvikelser och mindre beroende av separata laboratorieprov.

Vad skiljer ViscoScope® VA-100 och VA-300?

ViscoScope® VA-100 passar många industriella inline-applikationer där stabil realtidsmätning och kompakt installation är viktigt. ViscoScope® VA-300 lämpar sig för mer krävande processer med bredare mätområde, högre temperaturer, högre tryck eller särskilda materialkrav.

Behöver en viskositetsmätare kalibreras eller underhållas?

Behovet beror på instrument, process och kvalitetskrav. ViscoScope®-sensorerna har en robust konstruktion utan rörliga delar, vilket minskar underhållsbehovet. Vi hjälper dig att bedöma rätt lösning, installation och eventuell service utifrån din applikation.